機(jī)床維修的基本內(nèi)容

  一.保證加工質(zhì)量  如相對(duì)位置精度的保證，精度的一致性等。

  二.提高生產(chǎn)率  用夾具來(lái)定位、夾緊工件，避免了手工操作用劃線等方法來(lái)定位工件，縮短了安裝工件的時(shí)間。

  三.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度  如可用氣動(dòng)、電動(dòng)夾緊。

  四.擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍  在機(jī)床上安裝一些夾具可以擴(kuò)大其工藝范圍。如在銑床上加一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)或分度裝置，可以加工有等分要求的零件。在車(chē)床上加上三爪卡盤(pán)，加工短軸類(lèi)、套筒類(lèi)零件等要方便得多。有些夾具對(duì)保證發(fā)揮機(jī)床基本性能的作用是很大的，如在牛頭刨床上沒(méi)有虎鉗是很難進(jìn)行加工的。

   (1)數(shù)控設(shè)備主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng).即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。

    (2)機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響.下表列出了數(shù)控設(shè)備最常見(jiàn)的重要規(guī)格和性能指標(biāo)。

    (3)機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng).根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機(jī)床。

    (4)機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應(yīng).如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。

    (5)裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素.選擇采用臥式數(shù)控設(shè)備,還是選擇立式數(shù)控設(shè)備,將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系,直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

    應(yīng)當(dāng)注意的是,在選擇數(shù)控設(shè)備時(shí)應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能,根據(jù)需要進(jìn)行合理的開(kāi)發(fā),以擴(kuò)大數(shù)控設(shè)備的功能,滿足產(chǎn)品的需要.然后,根據(jù)所選擇的數(shù)控設(shè)備,進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整工序的內(nèi)容。